Окончательное формирование изображения

На финальном этапе создания макета для флексопечати стоит помнить о ряде специфических особенностей данного вида полиграфии. Учет всех особенностей на этапе окончательной подготовки поможет избежать осложнений при печати и отбраковывания партии.

Процесс формирования конечного макета для флексопечати

Первая отличительная черта флексографских макетов — это то, что изображение занимает полностью всю фотоформу, а не ее часть.

На последнем этапе формирования конечного изображения происходит соединение готового макета с остальными элементами. К этому моменту макет прошел всю необходимую подготовку, подвергся цветокоррекциии, верстке и остальным этапам.

Для подготовки фотоформы изображение требуется размножить, чтобы копии занимали весь лист. Для этого сначала в векторных программах рисуется штамп под нужное число будущих этикеток на фотоформу. Затем создается дизайн этикетки и уже после — готовый макет размножается по количеству высечек на чертеже ножа.

Нанесение меток для флексопечати

Особенные метки для флексографической печати представляют собой линии, толщиной примерно 4 мм, длина их равна длине раппорта. Метки эти также называют рельсы, они располагаются в верхней и нижней частях фотоформ. Рельсы обеспечивают равномерное прилегание по всей площади рисунка.

Рис. 1 . Элементы изображения на фотоформе

На рисунке показано, что на верхней метке нанесена информация, зашифрованная для печатника. Обычно там указывают: кресты приводки, так называемые светофоры, содержащие в себе все цвета изображения, направление печати и прочие параметры и характеристики для каждого заказа. Эта информация помогает специалисту проконтролировать соответствие результата печати требованиям.

Уже на этапе полного совмещения элементов учитывают и убегание штампа. Для того, чтобы избежать искажения данных, делают вылет под высечку (располагают каждый элемент на 1-2 мм от края).

Рис. 2. Изображение, уже готовое к печати

Внесение дисторсии изображения

Дисторсия — направленное искажение, становится заключительным этапом в подготовке макета. Все дело в том, что гибкая пленка, используемая для флексопечати этикеток, деформируется, при нанесении ее на цилиндр. Для того, чтобы изображение не искажалось, его предварительно нужно сделать меньше. Процент искажения будет зависеть от конкретного изображения и объема цилиндра. Процент деформации всегда можно рассчитать или выяснить опытным путем, учитывая эти данные для внесения дисторсии.

Внесение дисторсии становится одним из ключевых заключительных действий перед записью Post Script файла. Некоторые недостаточно опытные дизайнеры забывают о необходимости этих искажений, после чего вся напечатанная партия отправляется в брак. Поэтому важно доверить подготовку файла к печати опытным профессионалам.